本文将石墨烯和二氧化锰作为功能材料对棉织物进行功能化改性处理，采用溶液浸润法将氧化石墨烯均匀接枝于棉织物表面，随之采用化学原位聚合法在氧化石墨烯改性棉织物表面生成二氧化锰纳米粒子，经由碳化处理以制备导电石墨烯/二氧化锰碳化棉织物。采用SEM、XRD、ICP和元素分析等测试手段表征功能棉织物的微观形态和化学结构，并测试了功能棉织物的电化学、电热及电机械性能。结果表明，所制备功能棉织物在电流密度100 mA/g条件下比电容为329.4 mA h/g，比纯棉碳化布（231 mA h/g）的比电容量提高40%；电热方面，在15V直流电作用下，功能棉织物在5分钟内达到最大温升36 °C，而纯棉碳化布的最大温升仅为17 °C；同时，功能棉织物体现出理想的电机械性能，在曲率0.6 cm−1条件下，标准化电阻(R−R0)/R0为0.78。本文所制备的导电石墨烯/二氧化锰碳化棉织物可应用智能纺织品领域。

　　本文将石墨烯和二氧化锰作为功能材料对棉织物进行功能化改性处理，采用溶液浸润法将氧化石墨烯均匀接枝于棉织物表面，随之采用化学原位聚合法在氧化石墨烯改性棉织物表面生成二氧化锰纳米粒子，经由碳化处理以制备导电石墨烯/二氧化锰碳化棉织物。采用SEM、XRD、ICP和元素分析等测试手段表征功能棉织物的微观形态和化学结构，并测试了功能棉织物的电化学、电热及电机械性能。结果表明，所制备功能棉织物在电流密度100 mA/g条件下比电容为329.4 mA h/g，比纯棉碳化布（231 mA h/g）的比电容量提高40%；电热方面，在15V直流电作用下，功能棉织物在5分钟内达到最大温升36 °C，而纯棉碳化布的最大温升仅为17 °C；同时，功能棉织物体现出理想的电机械性能，在曲率0.6 cm−1条件下，标准化电阻(R−R0)/R0为0.78。本文所制备的导电石墨烯/二氧化锰碳化棉织物可应用智能纺织品领域。